Hans Hundegger AG

Maskiner för träbearbetning

Med en marknadsandel på över 90 procent är Hundegger sedan många år tillbaka världsledande inom området

CNC-styrda prefabriceringsmaskiner.

Företagets universella, flexibla maskiner används för alla områden inom träbyggnation – exempelvis prefabricering av byggelement i snickerier, konstruktion av träramar, timmerhus eller färdighus; bearbetning av limträbalkar och konstruktion av lekplatsutrustning.   

 

Innovation - kompetens - kundfokus

CNC-maskinerna är oerhört flexibla. Eftersom de är uppbyggda av moduler kan de snabbt och med perfekt resultat anpassas till kundernas specifika krav. Den höga precisionen och kvaliteten hos de helautomatiska anläggningarna ökar träbyggföretagens lönsamhet och konkurrenskraft – oavsett om det rör sig om småföretag eller storföretag.

 

 

 

Kvalitet och kapacitet från världsmarknadsledaren

  • Fabriksområde ~ 56 300 m²
  • Hallar och kontorsbyggnader ~ 27 000 m²
  • På verksamhetsorten i Hawangen ~ 440 medarbetare
  • ~ 5 300 maskiner levererade till 59 länder

Ligna 2019

Rückblick

08.06..2019

Wir blicken auf eine sehr erfolgreiche und schöne LIGNA 2019 zurück. Wie unser internationales Sales-Team die Messe wahrgenommen hat und was aktuelle Trends sind erfahren Sie im Video.


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Messeeinladung zur Ligna in Hannover

LIVE ERLEBEN AUF DER LIGNA 2019
ABBUND 4.0 FÜR HANDWERK UND INDUSTRIE!

16.05.2019

Sehr geehrte Geschäftspartner,


zur LIGNA 2019 in Hannover laden wir Sie sehr herzlich an unseren Messestand ein, um eine außergewöhnliche Premiere live zu erleben. Erstmals präsentieren wir den neuesten Entwicklungsstand unserer vollautomatisierten Abbundlösung 4.0 am Beispiel einer K2-Industry.


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Neue Softwareschnittstelle überspielt Daten für komplexe Bauteile aus Holz direkt an Fräsmaschine

07.01.2019

Melanie Löw Presse- und Öffentlichkeitsarbeit

Neue Softwareschnittstelle überspielt Daten für komplexe Bauteile aus Holz direkt an Fräsmaschine
Technische Universität Kaiserslautern

Um komplexe Gebäudeteile oder auch filigrane Möbelstücke aus Holz zu fertigen, galt bislang: Der Zeitaufwand und die Kosten sind hoch. „Jedes einzelne Teil muss individuell gefertigt werden“, sagt Juniorprofessor Christopher Robeller, der an der TUK im Fachbereich Architektur die Arbeitsgruppe „Digitaler Holzbau“ (Digital Tumber Construction, DTC) leitet.

 

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