La SPM2 est un centre de débit de panneaux complètement automatisé pour la confection de tout type de matériau de panneau utilisé dans la construction. Les pièces plates de 600 x 600 mm à 3 200 x 1 300 mm ou 6 000 x 2 600 mm et d'une épaisseur de 5 à 120 mm sont coupées, fraisées, percées et étiquetées par pilotage informatisé.

Les domaines d'application sont par exemple la coupe et l'usinage de revêtements dans la construction d'ossature bois, de panneaux dans la construction en bois ou de revêtements dans l'aménagement intérieur ou la confection de panneaux pour coffrages spéciaux, la construction de façades et la fabrication d'emballages en bois.  

La liste détaillée suivante relève des indications supplémentaires concernant les applications de la SPM 2. Vous pouvez consulté toutes les informations concernant le matériel des panneaux et les options relative aux agrégats necessaires pour l'usinage.
La SPM 2 peut usiner les matériaux ci-après mentionnée :

• Panneaux en bois massif 
• Panneaux OSB et d'agglomérés
• Placoplâtre
• Panneaux Fermacell-HD
• Fibrociment
• Panneaux Eternit
• Panneaux HPL
• Panneaux d'isolation en mousse rigide
• Panneaux d'isolation en fibre de bois tendre …

Pour l'usinage des matériaux susmentionnés vous disposez des agrégats comme suit :

•  fraise circulaire 3-axes (jusqu'à 4 pièces)   

additionel :

• scie circulaire 4 axes  (peut pivoter sur 180°)

ou

• scie circulaire à 5 axes (pente 51° par rapport à l'axe Z)
• Ink-Jet labelling system

Ci-après vous allez être informé concernant les différentes possibilités d'usinage réalisable avec les différents agrégats:

• Coupes de scie dans tous les angles 
• Fraisages de tous les contours, formes et traçages
• Fraisages par agrégat 5 axes
• Perforations de tout diamètre
• Lamages de tout diamètre
• Usinage des arêtes comme les chanfreins, les rainures et les ressorts Usinage des arêtes de pose à sec pour les panneaux Fermacell et placoplâtre, etc.
• Inscription jet d'encre pour numérotation, inscriptions code-barres, logo du client, etc.

L'aspiration des copeaux se fait toujours directement au point d'usinage. L'aspiration est fermée automatiquement à tous les agrégats non utilisés. Le chargement des panneaux se fait soit manuel, soit par élévateur à vide. Notre système de chargement automatisé permet d'usiner directement à partir de la pile sans manutention supplémentaire "fabrication sans main-d’œuvre".

Les coupes et les usinages peuvent être saisis directement par l'opérateur sur l'ordinateur de la machine ou les données complètes peuvent être reprises de tous les logiciels classiques. Le module de Nesting intégré dans le programme optimise en quelques secondes toutes les pièces quant à la coupe, la qualité d'usinage et la vitesse. Toutes les mises à jour du logiciel sont comme toujours gratuites.