Mit dem System SPM gibt es nun eine Anlage, welche Beplankungen vollautomatisch anfertigt. Arbeitskomfort und Exaktheit, wie sie Hundegger beim stabförmigen Abbund eingeführt hat, sind damit auch beim Plattenabbund möglich. Mit der automatisierten Verarbeitung können die Vorteile der CAM (computerunterstütze Fertigung) im Hausbau umfassend umgesetzt werden. Mess- und Verschnittfehler gehören der Vergangenheit an. Mittels „Nesting" lässt sich die optimale Schnittanordnung mehrerer tausend Einzelteilen in Sekundenschnelle berechnen, was zu einer erheblichen Verschnitteduzierung führt.

: Im Magazin werden Platten unterschiedlichster Zusammensetzung, auch mineralische, bereitgehalten.

: Die angeforderten Platten werden vom Vakuumheber dem Bearbeitungsbereich zugeführt.

: Die fertig bearbeiteten Platten werden im Sortierwagen abgelegt.

Vollausstattung auf 174 m² - (12 m x 14,5 m)

Ein Greifer holte sich die 1,3 m x 3,2 m großen Platten aus dem Eingangslager mit acht Plätzen. Diese werden einzeln durch die Bearbeitungszone geschleust. Definiert man die Längsrichtung der Platte als X-Achse, verfahren auf der Y-Achse die Sägen, Fräser, Bohrer und Markiergeräte. Entsprechend der Vorgaben fertigten diese 4- und 5-Achsaggregate Ausschnitte, Abschnitte, Steckdosen und ähnliches an. Rund eine Minute wurde für die klassische 23 mm Spanplatte gebraucht. Die Abschnitte bleiben dabei per Sollbruchstelle mit der Platte verbunden. Das ermöglichte die einfache Manipulation und die abschließend sortierte Ablage im Ausgangswagen. Je nach Plattengewicht bewältigt das System bis zu 12 cm dicke Werkstoffe. Bei Massivholz sind maximal 8 cm Dicke möglich. Nicht nur Holzwerkstoffe, auch mineralisch gebundene Platten, wie z.B. Gipskartonplatten, können transportiert und bearbeitet werden. Sogar Styropor- und Styrodurelemente werden millimetergenau zugeschnitten.

: Das leistungsstarke und doch sehr kompakte System SPM mit einer Grundfläche von nur 174 m²

Enormes Einsparungspotenzial

Beispiel eines typisches Einfamilienhauses:

Über 1000 m² Platten werden dort in mehr als 1000 Einzelteilen montiert. In der CAD-Planung sind diese schon vorgegeben. Die SPM2 übernimmt diese Daten. Mehrere tausend Einzelteile werden mittels Bauteiloptimierung "Nesting" von der Software so auf den Rohplatten angeordnet, dass der Verschnitt minimiert wird. Damit lässt sich der Verschnitt von 25 % auf unter 12 % reduzieren. Je nach Dimension und Bearbeitung werden rund 700 m² Platten pro Schicht oder 150.000 m² Platten pro Jahr im Einschichtbetrieb bearbeitet.

System SPM

auch für mineralische Werkstoffe
Verschnittreduzierung auf 12%
Bauteiloptimierung dank "Nesting"
700 m² pro Schicht
150.000 m² pro Jahr im Einschichtbetrieb
nur 12 m x 14,5 m Patzbedarf
Plattengröße bis 1,3 m x 3,2 m
max. Plattengewicht 120 kg

Video System SPM

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